盐城盾构机配件-盾构机液压油的选用

盐城盾构机配件-盾构机液压油的选用
选择盾构机液压油时，必须选择粘度适中、润滑性好、与金属和密封件相容性好、抗泡沫性好、抗乳化性好、腐蚀性低、防锈性好的特性。
1、需要选择合适的粘度
粘度是选择工作介质的主要因素。在相同的工作压力下，如果粘度过高，各部件的运动阻力会增加，油温会升高，泵的自吸能力会降低，而管道的压降和功率损失会增加。相反，如果粘度太低，泵的体积损失会增加，油膜的支撑能力会降低，导致摩擦副之间的干摩擦。因此，在给定条件下，工作介质应具有合适的粘度范围。同时，在温度和压力的变化下，油的粘度变化不大。
2.盾构机应选择良好的润滑性
为了提高比功率和容积效率，液压系统和部件的发展趋势是高压和高速。为了防止粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损，避免液压元件失效，要求工作介质具有良好的润滑性和耐磨性。
3.需要选择与金属和密封件具有良好兼容性的材料
工作介质对密封材料的影响如下：一，密封材料的膨胀和软化；二是强化它。因此，密封材料的尺寸和性能受到影响，导致密封失效、泄漏和系统压降，因此要求与密封材料具有良好的相容性。
4.盾构机应选择好的抗泡沫性、好的抗乳化性、低腐蚀性和好的防锈性
进入工作介质后会产生气泡。混有气泡的介质进入系统循环后，会造成压力和信号传输不稳定，导致迟滞、可靠性和准确性下降、噪音、振动和异常运行。此外，气泡增加了与空气的接触，加速了介质的氧化，因此要求其具有良好的抗泡沫性。工作介质可以在工作过程中与水或冷凝水混合。部件经过长期剧烈搅拌后，很容易形成乳化液，乳化液会使工作介质变质或产生沉淀，造成工作系统的腐蚀，堵塞介质在管道中的流动，降低润滑性。因此，要求工作介质具有良好的抗乳化性、水解稳定性和分水能力；对于液压元件的金属零件，在工作介质中混合的水和空气的作用下，精加工表面会生锈，锈粒会在系统中循环，造成磨损和故障，工作介质进一步氧化，元件腐蚀。因此，要求工作介质防锈、耐腐蚀。